全球案例
迄今為止，豐漢破碎機已在世界遍布10000余臺，為客戶設計破碎生產(chǎn)線多達500余條，產(chǎn)品出口近90多個國家
CASES
泰國某木片加工廠年產(chǎn)12萬噸剝皮削片項目
在泰國某木片加工廠的剝皮削片項目中，在考慮客戶主要原料以及成本問題上，豐漢機械裝備貫徹破碎全產(chǎn)業(yè)鏈服務的觀念，規(guī)劃整條生產(chǎn)線，包括木材剝皮、削片以及篩選；場地規(guī)劃；設備采購等，并采用兩條剝皮削片線，在降低成本的前提下達到需求的產(chǎn)量與質量，項目實施后，生產(chǎn)線運轉效益良好，并對我司一站式服務提出極高的評價。
豐漢方案
原料： 原木。
年產(chǎn)：12萬噸。
尺寸要求： 30-50mm。
在該廠提供需求后，由于原料直徑較小，產(chǎn)量要求較高，為了降低成本，豐漢技術部考慮推薦使用兩條生產(chǎn)線，加工后在通過輸送帶合并，即通過抓木機將原料送至兩臺單輥剝皮機進行剝皮，其功率低效率高，易處理直徑較小的原木，而成本較低，結構簡單；再通過兩臺BX-1400型盤式削片機進行削片，相對原料直徑較小，此機型無論從成本和效率上都較單臺設備合適一些；再配備搖篩進行原料的篩選處理。從而在最低成本的前提下達到優(yōu)質的產(chǎn)量與質量。
在設備選型后，豐漢機械裝備通過對對其場地、用電設施、運輸?shù)确矫娴难芯靠疾鞛槠溥M行場地的規(guī)劃，來決定輸送機長度及車間的搭建等問題。
為了降低人工成本，公司為其配備了兩臺固定式抓木機進行原料的初步運送，并對設備進行安裝調試：
1. 場地規(guī)劃完成后，將單輥剝皮機與抓木機并行安裝至場外，并適當做加高處理；通過輸送機順至車間內(nèi)盤式削片機；
2. 再通過兩條輸送機合并至一條輸送機輸送至篩選機；在通過一條長輸送機送至產(chǎn)料區(qū)。
其后，經(jīng)豐漢機械裝備策劃的兩條生產(chǎn)線同時開始運作：
1. 原料由抓木機送入單輥剝皮機后進行剝皮處理；
2. 剝皮完成后將包皮后的原料通過輸送機進入盤式削片機進行削片；
3. 削片完成后再經(jīng)過兩條輸送機同時輸送到一條輸送機上直至搖篩進行篩選，去除雜質。
整個項目在豐漢機械裝備的策劃與指導下，實現(xiàn)了以降低成本、提高利用率、運作效率快、加工污染小的宗旨。
項目結果
在項目實施后，該廠加工效率顯著上升，經(jīng)過該廠進行反饋的效果分析，整體產(chǎn)量較預期提升15%以上，提前兩個月達到了年產(chǎn)目標，外加豐漢機械的定期回訪以及完善的售后服務，客戶也對我司的一站式全產(chǎn)業(yè)鏈破碎一體化提出了肯定，以及對我司極大支持與鼓勵。
項目現(xiàn)場
服務熱線：158-6666-2460